Бетонные полы от компании

СТ-ИНЖИНИРИНГ

Компания СТ-Инжиниринг предлагает услугу по созданию бетонных полов разного назначения.
Мы делаем полы для высоких эксплуатационных нагрузок. Современные технологии позволяют избежать негативных факторов воздействия на полы: механические и ударные воздействия, абразивный износ, температурные нагрузки и другие факторы.

Примеры реализованных бетонных полов

Отзывы о работе СТ-ИНЖИНИРИНГ

Почему нужно заказывать бетонные полы у СТ-ИНЖИНИРИНГ

10 лет
на рынке
1000 м²
скорость выполнения от 5 дней
до 3 лет
гарантия качества
3 дня
от расчёта до начала работ

Бетонные полы для промышленных предприятий


Обычные бетонные полы имеют ограниченное применение из-за их низкой устойчивости к истиранию, износу и пыли. Поэтому в промышленности используют бетонные полы с упрочненным верхним слоем — идеальное решение для полов, подвергающихся различным условиям эксплуатации и нагрузкам.

Усиление осуществляется путем введения на поверхность свежеуложенного бетона сухих твердеющих смесей на основе высококачественных цементов с наполнителями (кварц, корунд, сплавы металлов) и последующей механической обработки на бетоноотделочных машинах.

В результате затвердевания на поверхности бетонного пола образуется монолитный слой толщиной 2-3 мм, который по износостойкости и долговечности многократно превосходит показатели необработанного бетона.
Благодаря использованию различных цветных отвердителей можно создавать полы разных цветов.

Еще одним преимуществом этой технологии является относительно низкая стоимость и быстрый ввод пола в эксплуатацию.

Цены на устройство и ремонт бетонных полов с топпингом

Наименование работ
Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем (топпинг), армированного дорожной сеткой, ячейка 150*150*5 мм, усиленного полипропиленовой фиброй высота (h) – 100 мм
Цена за 1 м², руб.
Ед.изм.
м²
м²
1480 руб.
Цена
Монтаж бетонного пола, усиленного арматурным каркасом (арматура А 3 d 12 200*200), высота h – 150 мм
Фибробетон, высота h – 100
м²
м²
1660 руб.
2740 руб.
1700 руб.

Как мы работаем

Отправьте заявку на расчет

Устройство бетонного пола
Грамотная укладка бетонных полов — длительный процесс, требующий знаний, опыта и умения следовать четкому алгоритму работы. Как правило, деятельность по укладке бетонного основания рассчитана на этапы, для каждого из которого необходимо соблюдать технические требования. Работы по устройству бетонных полов включают в себя:

  • подготовку помещения;
  • укрепление основания бетонного пола;
  • картирование опалубкой;
  • армирование;
  • укладку;
  • упрочнение верхнего слоя.
Опишем, что входит в каждый этап работы, какие требования обязательно следует соблюдать для лучшего результата и почему это важно.

Подготовка помещения

  1. Перед началом работ следует заранее определить толщину бетонной заливки — важно понимать, что система пола не будет мешать открывать двери и ворота, удовлетворит все требования к эксплуатационным характеристикам в конкретном помещении.
  2. Помещение должно быть сухим и чистым.
  3. Для работы необходимо приготовить все инструменты — плохо, если в нужный момент потратить время на поиск или починку приборов.
  4. В числе специализированного оборудования для укладки бетонного покрытия мы используем рельс-формы, швонарезчики, строительные уровни, плавающие виброрейки, бетоноотделочные машины и др.
  5. Важно спланировать работу по устройству напольных покрытий — выявить особенности работы с поверхностью (например, с грунтом придется повозиться подольше), рассчитать расстояние и прикинуть объем необходимой смеси, определить сроки и длительность работ.
  6. Поверхность обязательно очищается, для этого может быть использована, как обычная вода, так и горячий пар, промышленный пылесос или пескоструйная обработка.
  7. Согласно техническим требованиям (мы ссылаемся на СНиП 2.03.13-88 и СНиП 3.04.01-87), работы стоит выполнять при температуре от пяти градусов по Цельсию, а перед укладкой поверхность следует очистить не только от грязи и пыли; но и удалить возможные жировые пятна — для этого советуют применять пятипроцентный растров кальцинированной соды.
  8. Щели заделываются цементно-песчаным раствором — прочность его не должна быть ниже 15 МПа.
  9. Нижние части стен обклеить, для этого подойдет гидроизоляционный рулонный материал.

Квартирование опалубкой
Под опалубкой предполагается форма, которая соответственно заливается бетоном. Для создания таких форм нарезаются прямоугольники определенных размеров. В разных строительных работах встречаются много типов опалубки: балочная, скользящая, съемная, консольная и т.д.

Выбранный тип, применяемый при устройстве бетонных полов, зависит от области применения промышленных зданий. Разнообразие видов опалубки и их соответствующее применение регламентируется ГОСТом 52085-2003. Они определяются видов строительных конструкций, его материалом, оборачиваемостью и др.

Чтобы правильно провести квартирование опалубкой, обращайте внимание на следующие детали:

  • убедитесь, что опалубка прочная и плотная — в противном случае бетонный раствор может вытекать и образовывать раковины;
  • она также должна быть жесткой — если это не так, опалубка деформируется и исказится форма будущей бетонной поверхности.

При обнаружении неточности, работы следует прекратить — этап опалубки сильно скажется на качестве бетонного пола.

Армирование
Как правило, используется дорожная сетка класса B1 с диаметром стержня в пять-шесть миллиметров и размером 100Х100 мм или 150Х150 мм. Если толщина покрытия пола от пятидесяти до ста двадцати миллиметров, рекомендуется один слой металлической сетки. Если толщина более ста двадцати миллиметров, в два таких слоя.

Бывает, что толщина еще больше — в таком случае всё определяется расчётом, это правило действует при толщине поверхности пола от ста восьмидесяти миллиметров. Для пола, который должен выдерживать особые нагрузки (например, в зданиях, предназначенных для разгрузки грузовиков-многотонников), изготавливают дополнительный арматурный каркас. Иногда добавляют стальную фибру — это еще одна защита от нагрузок. По техническим рекомендациям, ее длина может быть от пятидесяти о восьмидесяти миллиметров, а диаметр до одного.

Это тоже сложнейший этап, требующий расчетов и опыта. В практике распространены следующие ошибки при армировании:

  • любой металл для усиления конструкции арматурой не подойдёт: не все они могут выдержать нагрузку и не спасают бетон от возможной деформации (среди неподходящих средств можно выделить рельсы, плоские листы, изделия из алюминия и т.д.);
  • арматура должна сгибаться в холодном состоянии, а рабочие часто просто нагревают место сгиба для упрощения процедуры (это недопустимо, потому что стержни ослабевают и под нагрузкой целостность арматуры может быть нарушена).
Укладка бетоном
  • Приготовление бетонной смеси регламентируется ГОСТом 10178085: рекомендуется использование портландцемента марки не ниже 400.
  • Рекомендуют использовать бетон марок М250-М350 (или же B20-B25).
  • Покрытие может быть цветным, поэтому используют белый и цветной цемент с такими же требованиями, касательно марки.
  • Чаще всего бетон, который укладывается в стяжку, имеет подвижность П2. Конечно, бывают и исключения — но речь о конкретных специфических случаях.
  • Температура выше пяти градусов должна строго поддерживаться до приобретения бетоном пятидесятипроцентной проектной прочности.
  • При укладке зимой в бетонную смесь добавляют нитрат натрия. Смесь укладывается полосами при помощи маяков. Разравнять ее можно и виброрейкой. Стоит бетонировать пол без технических перерывов.
  • Важен уход за свежеуложенным бетоном, ведь он затвердевает далеко не сразу. На протяжении двадцати восьми дней прочность свежего бетона будет расти — зерна цемента начнут соединяться с водой, будет происходить гидратация.
  • Важно поддерживать подходящую температуру (чтобы вода не замерзла и не испарилась), а именно от восемнадцати до двадцати двух градусов по Цельсию.
  • Важно еще и защитить бетонный пол от воздействия света и ветра — достаточно будет накрыть его брезентом или пленкой.

Упрочнение верхнего слоя
Упрочнение верхнего слоя поможет избежать пыли и продлить срок эксплуатации бетонного пола. Для этого используются определенные составы: топпинги или пропитки.
Топпинг — это химические добавки и портландцемент марки высокой прочности. Кстати, могут быть использованы наполнители разного цвет, что позволит окрасить верхний слой бетона в наиболее подходящий оттенок. Таких смесей много, но выделяют основные виды, а именно:

  • кварцевые;
  • корундовые;
  • металлизированные.
Сухая смесь наносится на влажную основу в два этапа, первый из которых предполагает нанесение 2/3 топпинговой смеси, а второй, соответственно, оставшуюся часть в 1/3. Каждый этап заканчивается утрамбовкой — для этого применяют затирочные машины.

После нанесения топпинговой смеси, наносят пропитку. Когда поверхность затвердевает, вырезаются швы. Это нужно, чтобы снять напряжение с бетонного пола, а спустя две недели их заливают герметиками.

Хоть технические требования к каждому этапу расписаны ГОСТами и раскрыты в СНиПах, это требует полного понимания процесса и умения правильно пользоваться всеми инструментами. К счастью, это и многое другое доступно сотрудникам СТ-ИНЖИНИРИНГ.